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Xi An Chen Teng Wu Zi Co., Ltd.
年初以來，通鋼集團通化鋼鐵公司以促減虧、保生存為主線，抓實生產(chǎn)經(jīng)營、對標挖潛、精細管理等重點工作，生產(chǎn)經(jīng)營呈現(xiàn)出穩(wěn)順態(tài)勢。
調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，優(yōu)先組織高效益產(chǎn)品，著力構建穩(wěn)順經(jīng)濟生產(chǎn)格局。同時，加強銷售服務體系建設，不斷創(chuàng)新工作，提高本地化、直供化比例。構建科學合理的采購供應體系，采取招標、議價等多種形式，最大限度地降低采購成本。在原燃料采購方面，以技術采購與經(jīng)濟采購為主導，通過配煤配礦研究、性價比分析，利用靈活的定價機制，鎖定周邊資源，堅持遠優(yōu)近廉。同時，積極發(fā)揮周邊煤炭資源優(yōu)勢，調(diào)整噴吹煤結構，改善高爐噴煤指標。1月至2月，降低采購成本1846.107萬元。
降成本、增效益，突出對標挖潛，通過優(yōu)化入爐原燃料結構、加強內(nèi)部指標攻關等措施，以噸鋼降低成本130元為目標，實現(xiàn)鐵前系統(tǒng)成本的降低。2月，該公司生鐵成本與上年最好月份相比，6號高爐降低19.07元/噸，7號高爐降低31.50元/噸，鐵前降成本工作取得階段性勝利。同時，完善費用管控和體系建設，在降低外委費用、材料費用、倒運費用、勞務費用上下功夫。在設備保障方面，機動處等處室深入生產(chǎn)一線，為生產(chǎn)單位排憂解難。協(xié)助煉鐵廠先后對高爐氧氣閥門、6號高爐焦倉溜嘴進行了改造和更換，并積極組織機電公司對5號高爐爐皮補焊、4號燒結機風箱殼體補焊等原外委項目，開展自營維修降低外委維修費用。
抓好精細管理，建立健全資金保障、使用、平衡體系，以保資金流為重點，強化采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的管控。完善績效考核體系，發(fā)揮激勵作用，真正將各項目標落實到位。燒結廠加強工序操作參數(shù)控制，做到以崗位質(zhì)量保工序質(zhì)量、以工序質(zhì)量保產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)量。1月至2月，生產(chǎn)人造富礦比計劃超產(chǎn)93189噸。焦化廠對煤場煤底的使用做好化驗分析，科學配入，使焦炭灰分可控。1月至2月，3號至5號焦爐焦炭轉鼓強度由84.9提高到85.7。反應后強度由64提高到64.3，篩分組成方面，小于40毫米部分由55.1%降低至51.3%。
開展“群策群力為生存而戰(zhàn)”主題教育實踐活動，切實把職工群眾的精神面貌調(diào)整到最佳狀態(tài)，形成干群一心降成本、群策群力增效益的良好氛圍。通過開展勞動競賽、組織自主管理活動、提合理化建議、創(chuàng)建職工創(chuàng)新工作室等方式，將蘊含在職工中的積極性和創(chuàng)造性盡情釋放出來，將職工的首創(chuàng)精神和主體作用充分發(fā)揮出來，一舉實現(xiàn)了元月開門紅。
